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      噴漆工藝是生產制造企業的核心生產工藝流程之一。但缺點是在生產建設情況下使用了很多的有機溶液，這代表著會造成很多的有機廢氣。盡管伴隨著大氣污染治理工作中的不斷推進，有機廢氣濃度持續降低，但做為環境保護戰爭的緊要關頭，不可以隨便放松警惕。

      公司噴涂情況下的有機廢氣可從根源、過程管理和終端設備解決這三個方向開展降低。可是獨立從某一個方向考慮，要做到廢氣達標排放，執行后的解決實際效果不是很理想化。僅有從三個方向同時進行解決，才可以做到達標排放的實際效果。那樣，這三個方向究竟應當怎樣執行呢? 降低根源便是嚴苛限定建筑涂料中VOC的的含量，應用環境污染較輕的有機溶液，但公司需要注意的是，建筑涂料中VOC的限定要綜合考慮成本費工作能力。

      工藝控制是通過設計方案合理性的支撐膜，采用自動噴涂設備具備更強的傳遞效率，更科學合理的施工技術計劃方案，降低有機溶劑和噴漆的消耗采用，優點是降低了后面排出工作壓力，也降低了產品成本。 終端設備解決是運用廢氣處理設備開展干涉，公司必須按照具體排出規定、廢氣特性、需用解決的總額和投資預算等充分考慮。 RTO再造焚燒處理機器設備是由有機廢氣加溫到800℃。有機廢氣在高溫天氣功效下點燃成CO2和H2O。與此同時，機器設備里的瓷器蓄熱器能夠回收利用溶解情況下釋放出來的發熱量，降低耗能。該機器設備凈化處理高效率99%之上，適用于解決風大量，能融入有機廢氣的濃度。配以活性碳過流道高濃設備，能夠解決濃度較低的廢氣，都是凈化處理實際效果優良的廢氣處理設備。